MICROLINE
Roterend vulsysteem van hoge kwaliteit

Zie MICROLINE in actie

Het roterende vulsysteem MICROLINE biedt een winnende combinatie van:

• Ongeëvenaard aanpassingsvermogen: MICROLINE voldoet aan uw specifieke eisen en verwerkt zowel vloeistoffen als poeders. Of je nu bulk of gebruiksklare (RTU) flacons nodig hebt, dit systeem kan het allemaal aan.
• Schaalbare efficiëntie: Kies tussen vulsnelheden van 50 of 200 eenheden per minuut (upm) om perfect aan uw productiebehoeften te voldoen. U hoeft niet langer te worstelen met onderbenutte apparatuur of knelpunten in uw productielijn.
• Consistente kwaliteit: Ervaar de gemoedsrust dat MICROLINE batchconsistentie als prioriteit heeft. Het intelligente servogestuurde ontwerp garandeert een soepele werking en minimaliseert de kans op fouten.
• Compact vloeroppervlak: Ondanks de indrukwekkende mogelijkheden heeft MICROLINE een ruimtebesparend ontwerp. Hierdoor kunt u de lay-out van uw productievloer optimaliseren en de efficiëntie maximaliseren.

MICROLINE Galerij

MICROLINE Kenmerken

In wezen biedt dit geïntegreerde vul- en isolatiesysteem een allesomvattende oplossing voor de steriele productie van vloeistoffen. Het combineert een geavanceerd roterend vulsysteem met een superieure aseptische omgeving, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor efficiënte, betrouwbare en contaminatievrije productiecycli.

MICROLINE is de perfecte oplossing voor het realiseren van een gestroomlijnd en aanpasbaar afvulproces waarbij kwaliteit en efficiëntie voorop staan.

Belangrijkste kenmerken vullijn

Dit toestel biedt een geminimaliseerd sterwiel in combinatie met een ingebouwde servobesturing en flexibiliteit. Flacons met trays en/of geneste flacons/syringes/cartridges worden geïntroduceerd voor afvullen. De flacons worden gewogen/gevuld en gesloten (stoppers en optionele doppen.) De 2 up vulalternatieven geven de gebruiker een scala aan uitgangen en flexibiliteit. De vooraf ontworpen units kunnen zowel “isolatorklaar” als open RABS-configuraties worden ingesteld.

Het volledige servo-ontwerp omvat vulprecisie en herhaalbaarheid, productconservering en sluitsystemen met grote procesvensters. De interne kerncompetenties van de SP omvatten uitstekende vaardigheden op het gebied van glasbehandeling/vloeistofdynamica en automatisering. De machines zijn zeer vriendelijk voor reinigbaarheid en ISO 5 luchtstroom. Eenvoudige omschakelingen en eenvoudige touchscreen interface; Moderne documentatie en validatieondersteuning.

Basiseenheid Uitrusting

• 1 of 2 afvulpompen volledig geïntegreerd met IDT-weegschaalalgoritme met automatische terugkoppeling naar slangenpompen. Zuigerpompen beschikbaar op aanvraag
• Eén maat onderdeelset voor elk type sluiting met basismachine (maximaal 2)
• Het centrale sterwiel van de machine voert alle functies uit – vullen en sluiten en optionele items.
• Baseline Keba-besturingen voor bewegingsbesturing/AB of Siemens PLC optioneel, aanraakscherm op basis van pc.

Belangrijkste kenmerken isolator

• Filterkwaliteit met H14 filters IN/UIT
• Afzuigventilatoren in de technische ruimte
• Automatische jaloeziepoorten, voor IN/UIT voor drukverschil- en insluitingsregeling
• LED-verlichting, geplaatst aan de buitenkant van de aseptische procesruimte
• Deuren met 12 mm dik gehard glas met opblaasbare pakkingen
• Handschoenpoorten met onafhankelijke veiligheidsbarrière
• Geïntegreerde handschoenintegriteitstester met Speedy Glove
• Retourkanalen voor een optimale uniformiteit van de luchtstroom
• Bag-In Bag-Out filtratie op aanvraag
• Isolatorwanden gemaakt van 3 mm dik roestvast staal AISI 316L met interne afwerking Mirror Brite < 0,3 μm en ronde hoeken met een radius van 20 mm.
• Spuitkogels en spuitpistolen om het reinigen van de eenheid aan het einde van de productie te vergemakkelijken
• Geïntegreerde Comecer VPHP generator voor automatische ontsmetting van de apparatuur
• Isolator en vulmachine voldoen samen aan het inperkingsniveau Klasse 3, ISO 10648-02. Lekkage < 1%