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La línea de llenado aséptico automático de Comecer para bolsas intravenosas es una solución llave en mano de alta velocidad que puede procesar una variedad de formatos de bolsas intravenosas en lotes pequeños y grandes. Utiliza tecnología de aislamiento de principio a fin para garantizar la asepsia y la contención. Proporciona una separación completa entre el proceso y el operador al tiempo que reduce al mínimo la intervención humana. La línea de llenado se completa con pruebas de integridad en línea.
La línea de llenado puede procesar desde bolsas de 50 ml hasta bolsas de 1 litro sin cambios de pieza de formato, a una velocidad de hasta 2300 piezas por hora, con integración peristáltica o volumétrica. Incluye tecnología de aislamiento LAF con un sistema de descontaminación VPHP incorporado.

El operador carga las bolsas preesterilizadas y envueltas en los rodillos de la cámara de descontaminación. El vapor de peróxido de hidrógeno (VHP) descontamina la superficie exterior de las bolsas. Una vez que el operador cierra las puertas de la cámara, las bolsas se transfieren automáticamente a la cámara de alimentación.

En la cámara de alimentación, el operador retira la envoltura exterior y coloca las bolsas individuales en la cinta transportadora. Una cámara guía a los robots para recoger y fijar las bolsas en el carrusel.

El proceso de llenado comienza con el corte de los tubos de la bolsa IV utilizando tecnología de corte limpio y ventilación por extracción local (LEV). A continuación, se realiza una prueba de integridad de fugas con el método de sobrepresión. Las bombas volumétricas llenan las bolsas, mientras se verifica el peso con un 100% de precisión. Por último, los tubos de las bolsas se sueldan de forma limpia en un proceso de dos pasos que mejora la fiabilidad del sistema.

Antes del final del proceso, el sistema imprime datos de lotes variables en las bolsas, e inspecciona los datos impresos y prueba la calidad de la soldadura.
Las soluciones que utilizan la tecnología de aislamiento tienen un sistema de barrera física que proporciona un nivel específico de envasado, al tiempo que ofrece, para los procesos asépticos y combinados, una reducción significativa del riesgo de biocontaminación y un aislamiento continuo de Grado A de su interior del ambiente externo.
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