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LFRI
Lavadora rotativa intermitente

DF Siena

La lavadora rotativa LFRI intermitente es una máquina completamente automática, de movimiento intermitente y giratorio, apta para el lavado de recipientes nuevos, como viales.

La lavadora rotativa se ha diseñado para el manejo de los viales, a fin de permitir la descontaminación tanto interna como externa de los recipientes.

LFRI - rotary intermittent washer

Lavadora rotativa intermitente - LFRI

Características técnicas

  • Diseño conforme a las normas GMP vigentes y a las normas de la FDA
  • Adecuado para lavar ampollas, botellas y viales
  • Recipientes y piezas en contacto con los fluidos de proceso de acero inoxidable AISI 316L, silicona o materiales plásticos homologados
  • Robusto marco de AISI 304 y ventanas de policarbonato
  • Carga desde mesa giratoria o cinta transportadora
  • Sistema de transporte de alto rendimiento
  • Movimiento intermitente totalmente automático, con velocidad regulable
  • Disposición de lavado y soplado interna/externa personalizada con tiempos programables por recetas
  • 9 pinzas / 7 estaciones de lavado
  • Fácil cambio de tamaño
  • Control PLC/HMI conforme con CFR21 Parte 11
  • Se integra fácilmente con un túnel de despirogenización/esterilización
  • Producción de hasta 6.000 piezas / hora
  • Opciones disponibles: recuperación de agua, revestimiento de silicona, CIP / DIP / SIP

Estación de agua directa

El agua directa se utiliza en las fases finales de aclarado/lavado, tanto interno como externo.

El presostato con alarma se utiliza para controlar que la presión directa del agua antes de las agujas sea siempre suficiente.

Dado el consumo limitado, el agua es desechable. Es posible ajustar el tiempo de lavado de cada estación.

Estación de aire comprimido

Se utiliza aire comprimido seco y sin aceite (suministrado por el cliente) para secar los viales entre las fases de lavado y antes de la descarga.

El aire se filtra mediante un cartucho hidrófobo de 0,22 micras (a cargo del cliente). El manómetro antes del filtro (10») permite estimar la eficacia del filtro. El presostato con alarma se utiliza para controlar que la presión de aire comprimido antes de las agujas sea siempre suficiente.

Vaciado automático

El objetivo de esta operación es evitar que el agua se estanque durante mucho tiempo en la lavadora inactiva. Esta operación se realiza automáticamente al final de la producción.

El sistema está compuesto por válvulas situadas en los puntos más bajos de las tuberías, depósitos y bombas.

Las válvulas de drenaje, equipadas con actuadores neumáticos, se accionan automáticamente mediante PLC. Es posible ejecutar el ciclo automático DIP, para secar los tubos con aire estéril.

Ciclo de funcionamiento

La sección de carga está formada por una placa de enfriamiento directamente conectada a la mesa giratoria, donde el operador puede empujar los viales desde la bandeja de plástico hasta la estación de carga.

La lavadora cuenta con agujas de inmersión con posibilidad de variar las fases y tiempos de dispensación del fluido.

Ciclo de lavado

La lavadora rotativa intermitente se propone con un ciclo de lavado estándar que, no obstante, puede modificarse por completo en el pedido/tipo de suministro y puede programarse según tiempos de lavado en función de los elementos a lavar y/o de la disponibilidad de medios de lavado.

  1. Carga de las tenazas
  2. Soplado con aire comprimido filtrado – INT
  3. Lavado (PW o WFI) – INT/EXT
  4. Soplado con aire comprimido filtrado – INT
  5. Lavado (PW o WFI) – INT
  6. Soplado con aire comprimido filtrado – INT/EXT
  7. Lavado (WFI) – INT
  8. Soplado con aire comprimido filtrado – INT
  9. Goteo y descarga.

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