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LFRI
Macchina di lavaggio rotativa intermittente

DF Siena

La macchina di lavaggio rotativa intermittente è una macchina per il lavaggio rotativo completamente automatica a movimento intermittente, adatta al lavaggio e alla pulizia di contenitori nuovi, come i flaconi.

La macchina di lavaggio rotativa è stata sviluppata per trattare i flaconi al fine di consentire la decontaminazione interna ed esterna dei contenitori.

LFRI - rotary intermittent washer

Macchina di lavaggio rotativa intermittente

Caratteristiche tecniche

  • Progettazione conforme agli attuali standard GMP e alle norme FDA
  • Adatto al lavaggio di ampolle, bottiglie e flaconi
  • Contenitori e parti a contatto con i fluidi di processo in acciaio inossidabile AISI 316L, silicone o materiali plastici omologati
  • Robusto telaio in AISI 304 e finestre in policarbonato
  • Caricamento da tavola rotante o nastro trasportatore
  • Sistema di trasporto ad alte prestazioni
  • Movimento intermittente completamente automatico, con velocità regolabile
  • Layout di lavaggio e soffiaggio interno/esterno personalizzato con tempi programmabili per ricette
  • 9 pinze / 7 stazioni di lavaggio
  • Facile cambio misura
  • Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 Parte 11
  • Facilmente integrabile con un tunnel di depirogenazione/sterilizzazione
  • Produzione fino a 6.000 pezzi/ora
  • Opzioni disponibili: recupero dell’acqua, rivestimento in silicone, CIP / DIP / SIP

Stazione idrica diretta

L’acqua diretta viene utilizzata nelle fasi finali di risciacquo/lavaggio, sia interno che esterno.

Il pressostato con allarme serve a controllare che la pressione dell’acqua diretta prima degli aghi sia sempre sufficiente.

Dato il consumo limitato, l’acqua è a perdere. È possibile regolare il tempo di lavaggio di ciascuna stazione.

Stazione di aria compressa

L’aria compressa asciutta e priva di olio (fornita dal cliente) viene utilizzata per asciugare i flaconi tra le fasi di lavaggio e prima dello scarico.

L’aria è filtrata da una cartuccia idrofobica da 0,22 micron (a cura del cliente). Il manometro prima del filtro (10”) permette di stimare l’efficienza del filtro. Il pressostato con allarme serve a controllare che la pressione dell’aria compressa prima degli aghi sia sempre sufficiente.

Drenaggio automatico

Lo scopo di questa operazione è quello di evitare che l’acqua ristagni a lungo nella lavatrice inattiva. Questa operazione viene eseguita automaticamente al termine della produzione.

Il sistema è composto da valvole situate nei punti più bassi delle tubi, delle bombole e delle pompe.

Le valvole di scarico, dotate di attuatori pneumatici, sono azionate automaticamente da un PLC. È possibile eseguire il ciclo automatico DIP, per asciugare i tubi con aria sterile.

Ciclo operativo

La sezione di carico è costituita da una piastra morta, direttamente collegato a una tavola rotante, dove l’operatore può spingere i flaconi dal vassoio di plastica alla stazione di carico.

Il sistema di lavaggio è dotato di aghi a immersione con la possibilità di variare le fasi e i tempi di dispensazione del fluido.

Ciclo di lavaggio

La macchina di lavaggio rotativa intermittente dispone di un ciclo di lavaggio standard completamente modificabile per quanto riguarda l’ordine/il tipo di mezzi e programmabile nei tempi di lavaggio in funzione degli articoli da trattare e/o della disponibilità di mezzi di lavaggio.

  1. Pinze di carico
  2. Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
  3. Lavaggio (PW o WFI) – INT/EST
  4. Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
  5. Lavaggio (PW o WFI) – INT
  6. Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT/EST
  7. Lavaggio (WFI) – INT
  8. Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
  9. Sgocciolamento e scarico.

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