DLV
Máquina lavadora y esterilizadora

La máquina de lavado y esterilización combina dos procesos que generalmente se realizan por separado, como lavar componentes antes y luego esterilizarlos.

Las lavadoras de cristalería de la serie DLV son adecuadas para el lavado de recipientes de diferentes formas y capacidades, según de la personalización de los estantes de carga utilizados. En la versión de doble puerta, permiten la separación completa de las áreas de carga y descarga.

Es adecuada para entornos farmacéuticos para tratar piezas mecánicas después de un cambio en áreas clasificadas, cuando se requiere su lavado y esterilización antes de un nuevo lote.

Es particularmente adecuada para el procesamiento de cuencos vibratorios, bandejas o cajas, piezas de guía y otras piezas, que necesitan limpieza y esterilización antes de entrar en contacto con productos estériles.

La máquina abre directamente una puerta en la sala estéril después de su ciclo de trabajo (modelo de puerta doble), evitando toda la fase de transferencia externa (como antes y después del procesamiento en autoclave) con cualquier posible contaminación por microorganismos.

El lavado, realizado con agua reciclada por bomba centrífuga, eventualmente con jabón, ácido o adición similar, con enjuague directo, se certifica mediante la medición de la conductividad del agua desperdiciada.

La atomización de peróxido de hidrógeno después de los pasos habituales de lavado/secado (procesamiento de niebla seca a una temperatura de aproximadamente 65 °C, con oxidación máxima de H2O2), garantiza la asepsia perfecta, con economía general de las plantas y logística.

Diseño y fabricación de conformidad con las buenas prácticas de fabricación (GMP) y los estándares farmacéuticos actuales. Control mediante PLC/HMI e informe de ciclo disponibles de acuerdo con CFR21.

Características técnicas

  • AISI 316 con esquinas redondeadas y acabado Ra<0,5 μm
  • Puertas correderas automáticas – Opción de paso disponible
  • Lavado interno/externo
  • Bomba centrífuga para lavado para reciclado
  • Enjuague directo con control de presión
  • Adición de detergentes con control de dosificación mediante pesaje
  • Soplado con aire comprimido calentado
  • Control de conductividad
  • Totalmente drenable
  • Desinfección por procesamiento de niebla seca
  • Función de prueba de fugas
  • Control de humedad/temperatura
  • Control de concentración residual de H2O2
  • Iluminación interior
  • PLC Siemens + interfaz HMI compatible con CFR 21 Parte 11

Ventajas

  • Reducción de los gastos generales de gestión.
  • Reducción de los espacios necesarios mediante la combinación de las actividades de lavado y esterilización.
  • Reducción de los tiempos de lavado y (principalmente) de esterilización, gracias a las partículas de niebla seca ultrafinas, que no mojan las superficies y permanecen en suspensión al terminar el tiempo de contacto, y que luego son fácilmente extraíbles durante la aireación final.
  • Reducción de la probabilidad de contaminación por partículas durante la transferencia de componentes (especialmente con el modelo de puerta doble).

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