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Solution by DF Siena
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La macchina per il lavaggio e la sterilizzazione unisce due processi solitamente eseguiti separatamente, ossia da un lato il lavaggio dei componenti e la sterilizzazione degli stessi.
Le macchine per il lavaggio dei recipienti in vetro della serie DLV dispongono di cestelli personalizzabili che le rendono adatte al lavaggio di contenitori di varie forme e capacità. La versione a due portelli consente una completa separazione delle aree di carico e scarico.
Soluzione idonea per ambienti farmaceutici per trattare parti meccaniche dopo un passaggio in area classificata, quando sono richiesti il lavaggio e la sterilizzazione prima di un nuovo lotto.
È particolarmente indicata per la lavorazione di contenitori, vassoi o recipienti a vibrazione o elementi di guida e altri componenti di cambio formato che devono essere puliti e sterilizzati prima di entrare a contatto con prodotti sterili.
La macchina apre direttamente un portello nella camera sterile dopo il suo ciclo di lavoro (modello a doppio portello), evitando tutte le fasi di trasferimento all’esterno (come prima e dopo il processo in autoclave) e dunque tutte le possibili contaminazioni da parte di microrganismi.
Il lavaggio, effettuato con sia acqua riciclata mediante pompa centrifuga ed eventualmente con aggiunta di sapone, acidi o simili, sia con risciacquo diretto, viene certificato mediante la misurazione della conducibilità dell’acqua sprecata.
La nebulizzazione di perossido di idrogeno dopo le consuete fasi di lavaggio/asciugatura (processo Dry-Fog a temperatura di circa 65°C, con ossidazione massima di H2O2), garantisce un’asepsi perfetta, riducendo i costi complessivi in termini di impianti e logistica.
Soluzione progettata e prodotta secondo le GMP e gli standard farmaceutici attuali. Controllo PLC/HMI conforme a CFR21 e disponibilità di rapporti di ciclo.
