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DLV
Machine de lavage et de stérilisation

DF Siena

La machine de lavage et de stérilisation réunit deux processus habituellement réalisés séparément, comme le lavage des composants avant de les stériliser.

Les laveurs de verrerie de la série DLV sont adaptés au lavage de récipients de formes et de capacités différentes, en fonction de la personnalisation des paniers de chargement utilisés. Dans la version à double porte, ces machines permettent une séparation complète des zones de chargement et de déchargement.

Elle convient dans un environnement pharmaceutique pour traiter les pièces mécaniques après un changement en zones classifiées, lorsqu’il est nécessaire de laver celles-ci et de les stériliser avant un nouveau lot.

DLV - Washing and Sterilizing Machine

DLV - Machine de lavage et de stérilisation

  • AISI 316 fabriqué avec des coins arrondis et une finition Ra < 0,5 μm
  • Porte(s) coulissante(s) automatique(s) – Option de passage disponible
  • Lavage intérieur/extérieur
  • Pompe centrifuge pour le lavage de recyclage
  • Rinçage direct avec réglage de la pression
  • Ajout de détergents avec contrôle du dosage par pesage
  • Soufflage avec de l’air comprimé chauffé
  • Contrôle de la conductivité
  • Entièrement vidangeable
  • Désinfection grâce au traitement Dry-Fog (par brouillard sec)
  • Fonction de test d’étanchéité
  • Contrôle de l’humidité et de la température
  • Contrôle de la concentration résiduelle de H2O2
  • Eclairage interne
  • PLC Siemens + interface IHM conforme à la norme CFR 21 Partie 11

Avantages

  • Réduction des frais généraux de gestion.
  • Réduction des espaces nécessaires en unissant les activités de lavage et de stérilisation.
  • Réduction du temps de lavage et (surtout) de stérilisation, grâce aux particules ultrafines Dry-Fog (Brouillard sec), qui ne mouillent pas les surfaces et restent en suspension à la fin du temps de contact, puis s’enlèvent facilement lors de l’aération finale.
  • Réduction de la probabilité de contamination des particules lors du transfert des composants (en particulier avec le modèle à double porte).

Elle est particulièrement adaptée au traitement des bols vibrants, des plateaux ou des boîtes, des pièces de guidage et autres pièces de taille variable, qui doivent être nettoyées et stérilisées avant d’être en contact avec des produits stériles.

La machine ouvre directement une porte dans la chambre stérile après son cycle de travail (modèle à double porte), évitant toute phase de transfert vers l’extérieur (comme avant et après le traitement en autoclave), avec toute contamination possible par des micro-organismes.

Le lavage, effectué avec de l’eau recyclée par pompe centrifuge, éventuellement avec ajout de savon, d’acide ou similaire, comprenant le rinçage direct, est certifié par la mesure de la conductivité de l’eau usée.

La pulvérisation de peroxyde d’hydrogène après les étapes habituelles de lavage/séchage (traitement par Dry-Fog à une température d’environ 65 °C, avec une oxydation maximale de H2O2), garantit une asepsie parfaite, avec une économie globale des installations et de la logistique.

Conception et fabrication selon les BPF et les normes pharmaceutiques en vigueur. Contrôle PLC/IHM conforme à la norme CFR21 et rapport de cycle disponible.

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