DLV
Machine à laver et à stériliser

DLV - Washing and sterilizing machine for glassware

La machine de lavage et de stérilisation réunit deux processus habituellement exécutés séparément, comme le lavage des composants avant leur stérilisation.

Les laveuses de verre de la série DLV sont adaptées au lavage de conteneurs de formes et de capacités différentes, en fonction de la personnalisation des racks de chargement utilisés. Dans la version à double porte, elles permettent une séparation complète des zones de chargement et de déchargement.

Convient dans un environnement pharmaceutique pour traiter les pièces mécaniques après un passage en zone classée, lorsqu’il est nécessaire de les laver et de les stériliser avant un nouveau lot.

DLV - Machine à laver et à stériliser

  • AISI 316 avec coins arrondis et finition Ra<0.5 μm
  • Porte(s) coulissante(s) automatique(s) – Option de passage disponible
  • Lavage interne/externe
  • Pompe centrifuge pour le lavage des déchets recyclables
  • Rinçage direct avec contrôle de la pression
  • Ajout de détergents avec contrôle du dosage par pesée
  • Souffler avec de l’air comprimé chauffé
  • Contrôle de la conductivité
  • Entièrement vidangeable
  • Assainissement par traitement au brouillard sec
  • Fonction de test d’étanchéité
  • Contrôle de l’humidité et de la température
  • Contrôle de la concentration résiduelle de H2O2
  • Éclairage intérieur
  • PLC Siemens + interface HMI conforme à la CFR 21 Part 11

DLV Caractéristiques

Avantages

  • Réduction des frais généraux de gestion.
  • Réduction des espaces nécessaires en regroupant les activités de lavage et de stérilisation.
  • Réduction du temps de lavage et (surtout) de stérilisation, grâce aux particules ultrafines de Dry-Fog, qui ne mouillent pas les surfaces et restent en suspension à la fin du temps de contact, puis s’enlèvent facilement lors de l’aération finale.
  • Réduction de la probabilité de contamination des particules lors du transfert des composants (en particulier avec le modèle à double porte)

Il est particulièrement adapté au traitement des bols vibrants, des plateaux ou des boîtes, des pièces de guidage et d’autres pièces de taille variable, qui doivent être nettoyées et stérilisées avant d’être en contact avec des produits stériles.

La machine ouvre directement une porte dans la salle stérile après son cycle de travail (modèle à double porte), évitant ainsi toute phase de transfert vers l’extérieur (comme avant et après le traitement en autoclave), avec toutes les contaminations possibles par des micro-organismes.

Le lavage, effectué avec de l’eau recyclée par une pompe centrifuge, éventuellement avec du savon, de l’acide ou un ajout similaire, et avec un rinçage direct, est certifié par la mesure de la conductivité de l’eau perdue.

La pulvérisation de peroxyde d’hydrogène après les étapes habituelles de lavage/séchage (traitement Dry-Fog à une température d’environ 65°C, avec une oxydation maximale de H2O2), garantit une asepsie parfaite, avec une économie globale des installations et de la logistique.

Conception et fabrication selon les normes pharmaceutiques et GMP en vigueur. Contrôle PLC/HMI conforme à la CFR21 et rapport de cycle disponible.

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