BABY PHILL è stato concepito per tutti i clienti che necessitano di una tecnologia Plug&Play e di un inserimento rapido del prodotto sul mercato. Il controllo IPC al 100% del dosaggio garantisce un’elevata qualità del prodotto finale.
L’ultimo modello di BABY PHILL è stato profondamente riprogettato, con un aumento della velocità fino a 2.500 flaconi/h (sulla base di un volume di riempimento di 10 ml/10R e 8 ml).
BABY PHILL è progettato per il riempimento di flaconi RTU (pronti all’uso) in vassoi.
BABY PHILL può anche essere collegato a una piccola macchina per il lavaggio dei flaconi e ad un tunnel di depirogenazione per la produzione in serie.
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill-Vial-Filling-System-780x521.jpeg)
Valori prestazionali chiave per la finitura di riempimento
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Short-lead-time.png) |
Tempi di consegna brevi
Pre-progettato
Produzione rapida |
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Proven-Technology.png) |
Tecnologia comprovata
Migliore della categoria – Rispetto delle linee guida GMP
Robustezza Isolatori e macchina di riempimento |
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Small-Footprint.png) |
Ingombro ridotto
Design compatto e modulare
Facile da replicare anche in spazi limitati |
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Flexibility.png) |
Flessibilità
Adatto a diversi prodotti
Adatto a diversi processi |
Prodotto e formato flaconi
- BABY PHILL è stato specificamente progettato per il riempimento asettico di liquidi
- Può essere utilizzato per piccoli lotti, con flaconi RTU in vassoi
- In alternativa, può essere collegato alla macchina di lavaggio e al tunnel di depirogenazione, per lotti di medie dimensioni
- Caricamento e accumulo automatico o semiautomatico dei flaconi sul tavolo rotante
- È possibile utilizzare un’ampia gamma di flaconi, con modifiche minime del formato e un breve impatto in termini di tempo
Un approccio davvero intelligente
Grazie al suo design modulare, la linea di riempimento è disponibile con diverse configurazioni possibili per soddisfare i requisiti delle diverse esigenze di produzione.
![](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill-Layout-Pre-sterilized-Vials-1.png)
![Baby Phill - Layout per flaconi non sterilizzati](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill-Layout-Not-sterilized-Vials-1.png)
Rimozione del sacchetto e trasferimento senza contatto
![Baby Phill - Flacone girevole](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill_Rotating-Vial.jpg)
- ORABS per la rimozione del sacchetto e il trasferimento senza contatto o lavatrice rotante per flaconi e tunnel di depirogenazione
- Camera di decontaminazione rapida
- Facile gestione dei sacchetti da smaltire
- Sistema di inversione dei vassoi
- Avanzamento manuale o automatico
Tavolo di avanzamento e rotazione dei flaconi
![Baby Phill - Tavolo di avanzamento rotazione dei flaconi](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2023/03/Baby-Phill_Vial-Feeding-Rotating-Table.jpg)
- Avanzamento manuale da NTT o collegamento diretto con macchina di lavaggio e tunnel
- Rivelatori di carico minimo e massimo
- Apertura centrale per un migliore flusso d’aria e una minore turbolenza
- Servoazionamento, velocità regolabile
- Facile sostituzione delle parti di formato
- Sistema di identificazione e di scarto per flaconi capovolti
- Ingresso con sistema a “passo del pellegrino” con contatore ottico dei flaconi
Riempimento e tappatura
![Baby Phill - Riempimento e tappatura](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill_Filling-Stoppering.jpg)
- Sistema di trasporto lineare, con sistema “a passo del pellegrino”
- Pompe peristaltiche o pompe volumetriche a pistoni, o entrambe
- Funzione di controllo “nessun flacone, nessun riempimento”
- 100% IPC con celle di carico (tara e lordo)
- Iniezione di azoto, durante e/o dopo il riempimento
- Sistema di tappatura Pick & Place, con rilevamento della presenza del tappo
- Funzione di riempimento servoassistita indipendente
- Doppia pompa di riempimento, per il riempimento di due flaconi simultaneamente (grandi volumi > 20 ml)
- Volume di riempimento indipendente per ogni pompa, regolabile da HMI
- Facile sostituzione, da pistone a peristaltica (entrambi i sistemi)
- Porta aghi da immersione, possibilità di riempimento dal basso verso l’alto
- Funzione di adescamento inclusa, con minore perdita di prodotto (riempimento a peso)
Stazione di ghieratura e sigillatura
![Baby Phill - Stazione di copertura](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill_Capping-Station.jpg)
- Adatto per ghiere flip-off, a strappo o a pressione
- Sistema di ghieratura a lama folle, minore generazione di particelle
- Parete divisoria tra stazione di riempimento e di copertura, dotata di “mouse hole”
- Rilevamento presenza tappo e funzione “Nessun flacone, nessun tappo, nessuna ghiera”
- Adatto a tutti i formati, 2R-100R
- Controllo della pressione durante la tappatura disponibile come opzione
Stazione dei rifiuti e uscita su vassoi
![Baby Phill - Stazione dei rifiuti e uscita su vassoi](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Baby-Phill_Reject-Station-Exit-on-Trays.jpg)
- Dopo la sigillatura, un sistema di controllo i flaconi validi da quelli campione e dai flaconi eventualmente scartati (senza cappuccio, senza tappo, fuori tolleranza).
- I flaconi scartati vengono indirizzati a una porta RTP dedicata, collegata a un sacchetto per rifiuti o a un contenitore per il campionamento.
- Il prodotto buono viene accumulato all’uscita della macchina su un vassoio rimovibile.
Accessori disponibili
Macchina di lavaggio rotativa intermittente di DF Siena
La macchina di lavaggio rotativa intermittente è una macchina per il lavaggio rotativo completamente automatica a movimento intermittente, adatta al lavaggio e alla pulizia di contenitori nuovi, come i flaconi. La macchina di lavaggio rotativa è stata sviluppata per trattare i flaconi al fine di consentire la decontaminazione interna ed esterna dei contenitori.
![Macchina di lavaggio rotativa intermittente](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Rotary-intermittent-washer-2.jpg)
Ciclo operativo
La sezione di carico è costituita da una piastra morta, direttamente collegato a una tavola rotante, dove l’operatore può spingere i flaconi dal vassoio di plastica alla stazione di carico. Il sistema di lavaggio è dotato di aghi a immersione con la possibilità di variare le fasi e i tempi di dispensazione del fluido.
Ciclo di lavaggio
La macchina di lavaggio rotativa intermittente dispone di un ciclo di lavaggio standard completamente modificabile per quanto riguarda l’ordine/il tipo di mezzi e programmabile nei tempi di lavaggio in funzione degli articoli da trattare e/o della disponibilità di mezzi di lavaggio.
- Pinze di carico
- Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
- Lavaggio (PW o WFI) – INT/EST
- Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
- Lavaggio (PW o WFI) – INT
- Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT/EST
- Lavaggio (WFI) – INT
- Soffiaggio con aria compressa filtrata – INT
- Sgocciolamento e scarico.
Tunnel di depirogenazione di DF Siena
Il tunnel di depirogenazione garantisce la sterilizzazione e la depirogenazione in continuo di contenitori in vetro come flaconi, di tipo R o tipo H, mediante aria filtrata ad alta temperatura (max 350°C) con flusso laminare.
L’aria lambisce i contenitori verticalmente, con un aumento uniforme del calore, ottenendo un processo di sterilizzazione in tempi più brevi.
![Tunnel di depirogenazione](https://www.comecer.com/wp-content/uploads/2016/04/Depyrogenation-tunnel-2.jpg)
Zona di alimentazione
Un flusso laminare verticale protegge l’ingresso del tunnel dalla contaminazione esterna ed evita la fuoriuscita di aria calda.
L’aria viene pre-filtrata, filtrata con filtri HEPA e quindi fluisce sui flaconi con flusso laminare, a una velocità regolata intorno a 0,4 – 0,5 m/s, con misurazione della velocità dell’aria.
Zona di depirogenazione
La camera è costituita da un guscio in acciaio inossidabile, protetto esternamente da materiali isolanti approvati (ceramica). Il tunnel è dotato di un numero variabile di filtri HEPA per alte temperature (max 350°C).
Nella camera di depirogenazione l’aria è completamente ricircolata. Per ogni filtro, un ventilatore posto sul fondo del tunnel aspira l’aria da sotto il nastro trasportatore (nel punto più freddo del circuito di ricircolo) e la soffia verso i riscaldatori, posti lungo il condotto di alimentazione, direttamente sul sistema di equalizzazione, attraverso i filtri e, infine, sui flaconi. In questo modo si ottiene un aumento della pressione nel flusso d’aria solo per l’aumento della temperatura, con un minore sforzo nel funzionamento del ventilatore e una maggiore durata di vita del dispositivo.
La velocità dell’aria è regolata e controllata in condizioni ottimali di flusso unidirezionale.
Il set point massimo della temperatura è 350°C. Per risparmiare energia e non surriscaldare il vetro, ogni tipo di flacone viene trattato con il tempo/la temperatura adatti per ottenere il grado di depirogenazione desiderato.
Zona di raffreddamento
Nel modulo di raffreddamento l’aria viene aspirata dalla stanza. L’aria viene prima pre-filtrata, filtrata con filtri HEPA e la velocità dell’aria viene regolata e controllata in condizioni ottimali di flusso unidirezionale.
Soluzione integrata con tecnologia a barriera isolante
- Possibilità di operare in regime di pressione positiva o negativa (monitoraggio e allarmi)
- Classificazione della pulizia del particolato aerodisperso: ISO 5 per ambienti interni
- Sistema a flusso d’aria laminare (Zero Frame) per 0,45 m/s
- Alimentazione dell’aria con filtro HEPA o ULPA
- Ricircolo fino al 70% del flusso d’aria
- Monitoraggio continuo: Pressione diff., Temp, %UR
- Studio preliminare di ingegneria CFD
Cosa rende speciale Baby Phill?
- Ingombro estremamente ridotto, per cui può essere facilmente inserito nel laboratorio esistente
- Design plug-and-play, adatto a una rapida installazione e all’avvio della produzione
- Sistema all-in-one, per cui tutte le funzioni chiave sono incluse di serie
- Disponibili diversi sistemi di dosaggio, pompe peristaltiche o a pistone
- La migliore integrazione nell’ambito della isotecnia, in quanto Comecer progetta e produce entrambi i prodotti
- Cambio rapido tra i lotti, per sfruttare al meglio il vostro investimento e il vostro tempo
- Possibilità di integrazione e collegamento con il sistema di liofilizzazione
- Eccezionale proposta di valore, in termini di flessibilità, qualità complessiva, prezzo e disponibilità sul mercato
Configurazioni personalizzate
Il sistema Baby Phill può essere configurato con diversi sistemi ausiliari a monte e a valle per costruire un pacchetto completo. Dalla precamera di caricamento dei flaconi, ai sistemi di lavaggio e depigmentazione, fino all’uscita dei flaconi, le diverse soluzioni sono implementate per rispondere pienamente alle applicazioni specifiche.
Equipaggiamento opzionale
- Isolatore di classe A o RABS
- “Speedy Glove” glove integrity testing device
- Camera di carico
- Scarico della camera di carico/scarico del liofilizzatore
- Liofilizzatore integrato
- Tunnel di sterilizzazione e depirogenazione
- Macchina per il lavaggio dei flaconi
- Generatore VPHP integrato per la decontaminazione automatica
- HVAC per il trattamento indipendente dell’aria (UR e T)